Нарезка и упаковка твердого сыра | Оборудование для пищевой промышленности. ООО "ФАСА-Пром".
Оборудование для молочной промышленности. Оборудование для хлебобулочной и кондитерской промышленности. Упаковочное оборудование.
       
Оборудование для пищевой промышленности  
Карта сайта Написать письмо Тел.: (495) 740-21-32, 514-45-09, 740-20-05
   
   

Оборудование для пищевой промышленности

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Оборудование для молочной промышленности

Оборудование для нарезки сыра

2.1 ЛИНИЯ НАРЕЗКИ ТВЕРДОГО СЫРА на куски с точным весом

Автоматическая линия предназначена для разрезания твердого сыра на прямоугольные куски с точным весом.

Линия предназначена для разрезания твердого сыра на прямоугольные куски с точным весом.

ЛИНИЯ НАРЕЗКИ ТВЕРДОГО СЫРА на куски с точным весом

Машина предназначена для резки кусков с точным весом из прямоугольных блоков сыра.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Прямоугольный блок сыра кладется в исходном положении, устройство зажима-выталкивания передвигает его  к модулю для предварительной резки на три куска с приблизительно одинаковыми размерами.

Затем каждый кусок подается на конвейер машины резки, с точным взвешиванием  кусков. Взвешенный кусок транспортируется к резальной гильотине. Во время движения лазерные датчики замеряют форму и размеры поданного куска сыра. На основании установленных параметров веса, микропроцессор вычисляет толщину каждого кусочка. После гильотины каждый кусочек подается к контрольным весам, где производится контроль, и любой кусочек с отклонением от заданного веса выталкивается режектором.

В случае, когда исходный блок сыра с фиксированными размерами,  он подается напрямую к конвейеру с весами.

Требования к продукту:

Продукт – твердый и мягкий сыр.

Максимальные размеры исходного продукта:    220 х 320 х 150 мм.

Вес конечного продукта от 150 г. до 1000 г.

Производительность  до 60 кусков/мин (в зависимости от продукта).

Состав Линии:

Конструкция линии модульная , состоит из следующих модулей:

1. Расфасовочный модуль для форматирования исходных блоков сыра с размерами , указанными выше.

  1. Резальная машина с точным взвешиванием
  2. Контрольные весы, оборудованные режектором

I. Модуль предварительной резки блоков сыра

Модуль предназначен для расфасовки блока сыра на три куска с приблизительно одинаковыми размерами, которые, в свою очередь, будут расфасованы на кусочки с заданным весом.

Модуль состоит из:

  • Конвейера (рольганга), на который оператор кладет блок сыра. Машина автоматически позиционирует блок сыра в положение для резки.
  • Фотоэлементы для обнаружения следующего продукта.
  • Резальный инструмент (струнный или ножевой).
  • Выталкиватель
  • Контроль – интегрированный с основной машиной
  • Опрокидыватель первого куска

Конструкция – изготовленная из нержавющей стали,соответственно обработанная.

Габариты модуля (д х ш х в)     1504 х 760 х 1410 мм.

II. Резальная машина с точным взвешиванием

Машина состоит из:

  • Входящего конвейера – специальная конструкция с облегченной очисткой.

Габариты конвейра (д х ш х в)     815 х 435 х 1095 мм.

Лента конвейера – полиуретановая;габариты (д х ш ) 500 х 254 мм.

Скорость ленты – 6 м/мин.

  • Весы с рабочим диапазоном до 5 000 г.,точность + 0,5г.,габариты 400*400 мм.

Коммуникация  – MODBUS.

Лента – полиуретановая

Нулирование весов – вручную и автоматически.

Конструкция – изготовлена из нержавеющей стали, обработанная.

  • Конвейера для разделения кусков.

Габариты (д х ш х в)     1550 х 935 х 1670 мм.

Лента – полиуретановая

  • 3D сканнирование – лазерные датчики
  • Резальный механизм – гильотинный нож с тефлоновым покрытием и серво-приводом.
  • Модуль для придерживания кусков.
  • Контроль – Delta Holand.
  • Дисплей –TFT 7-дюймовый, 65 000 цветов.
  • Программное обеспечение – специально разработанное для эксплуатации машины, визуализирующее технологический процесс. Возможность ввода дополнительных программ.
  • Питание 3 х 400 В, 50Гц
  • Установленная  мощность     7 кВ
  • Воздух  ф 8 / 6 bar

Точность резки по весу: 150-200 г-+4,5%;200-300 г.- +9г;300-500г.-+3%.

500-1000 г – + 12-15 г.

III.  Контрольные весы оборудованы режектором

Состоит из трех конвейеров, предназначенных для динамического взвешивания кусочков.

Рабочий диапазон весов до 1000 г.

Нулирование весов – вручную и автоматически.

Конструкция – изготовлена из нержавеющей стали, соответственно обработанная.

Габариты (д х ш х в): 800 х 435 х 1015 мм

Гарантия – 12 мес., далее сервисное обслуживание.

Шеф-монтаж – по отдельному Договору.

Срок изготовления  60 дней

Оплата : 30/60/10 – оговаривается в каждом конкретном случае.

2.2 Линия нарезки и упаковки

Предлагаем  Вашему вниманию ЛИНИЮ для НАРЕЗКИ, УПАКОВКИ, ВЗВЕШИВАНИЯ и ЭТИКЕТИРОВКИ СЫРА.

Машина для резки блоков сыра 61.2736.11

Машина предназначена для резки круглых и прямоугольных блоков сыра на одинаковые по размерам куски .

Форма инструментов для  резки (ножи) могут быть изготовлены по заказу Клиента. Снятие ножей занимает не больше 5-10 мин.

Режим работы – ручной и пневматический (перемещение режущего инструмента (ножа).

Машина сделана из нержавеющей стали AISI 304.

Предлагаем 4 комплекта ножей – по одному для каждого размера.

  1. Маленький прямоугольный блок – 12 кусков с размерами

около 70/33/90 mm и вес около 240 g

  1. Средний блок – 20 кусков с размерами около 70/28/80 mm и весь около 220 g
  2. Большой блок-20 кусков с размерами около 70/32/120 mm и весь около 270 g
  3. Круглый блок – 20 кусков с размерами около 130/130 mm и угол сегмента около 18° и весь около 490 g

Машина для резки блоков сыра – с ножами – круглой головой 61.2736.12

Машина для резки блоков сыра – с ножами – прямоугольная голова 61.2736.12

Нарезка и упаковка твердого сыра

Нарезка сыра

Нарезка сыра в промышленных масштабах уже давно стала чем-то обыденным. Покупатели привыкли видеть на полках аккуратно нарезанный сыр и также красиво расфасофаный в прозрасную упаковку. Можно купить кусок сыра и нарезать дома самому, но куда как удобнее купить уже все в готовом виде – да и цена не на много отличается, а удобство нарезанного сыра налицо.
Многие производители сыра уже давно выпускают упаковки с уже заранее нарезаннымм сырами в красивой упаковки под своей маркой. Это стало доступно на нашем рынке лет 10 назад, а теперь без этого уже сложно представить любой крупной магазин. Даже если нет вашего любимого сыра заранее нарезанного и упакованного, то вы можете всегда попросить, чтобы вам его нарезали и упаковали. И даже с примерно тем весом, который вы попросили.

Производство сыра и продажа оборудования

Многие компании уже перепрофилировались на производство сыра в виде нарезки. Это создало свою нишу на рынке сыров. А наша компания в свою очередь стала предлагать оборудование для нарезки твердого сыра и упаковки его. Мы предлагаем такие машины как:
- АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ НАРЕЗКИ ТВЕРДОГО СЫРА на куски с точным весом
- Линия нарезки и упаковки

Рынок нарезного сыра в красивой упаковке – это очень прибыльная ниша. Многие производители уже это поняли и разнообразили свой ассортимент продуктом в виде нарезанного сыра в прозрачной упаковке под своей торговой маркой. Этот продукт сразу полюбился покупателям. Это – удобно. Такой сыр можно взять с собой при поездке на природу или на работу и перекусить в обед.
Как показывает статистика и аналитика все больше покупателей в крупных магазинов просят, чтобы им нарезали сыр на месте. Поскольку все дольки сыра получаются аккуратные и ровные. А процедура нарезки в магазинах – бесплатная.

Технология производства твердых сыров

Существуют 2 способа производства сыров:

1. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ СЫРОВ С НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ВТОРОГО НАГРЕВАНИЯ

Факторы, которые определяют особенности сыров этой группы:

  • применение бактериальных заквасок, состоящих в основном из мезофильных молочнокислых стрептококов;
  • температура второго нагревания сырного зерна – 32-42С ( в зависимости от вида сыра и способности сырного зерна к обезвоживанию);
  • определенный уровень активной кислотности сырной массы на каждом этапе производства, ед. рН: после прессования – 5,2-5,9 в зрелом сыре – 5,2-5,4;
  • умеренное содержание в сырах поваренной соли (1,5-2,5%);
  • применение нескольких температурных режимов в процессе созревания (10-12С, 14-16С, 10-12С).
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

    1. Приёмка и оценка качества молока
    2. Очистка и охлаждение молока
    3. Резервирование и созревание молока
    4. Нормализация и пастеризация молока. Охлаждение до температуры свертывания
    5. Свертывание молока, обработка сгустка
    6. Формование
    7. Самопрессование
    8. Прессование
    9. Посолка
    10. Созревание сыра, уход за ним
    11. Упаковывание сыра
    2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ СЫРОВ С ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ВТОРОГО НАГРЕВАНИЯ

    Факторы, определяющие особенности сыров с высокой температурой второго созревания:
    - применение бактериальных заквасок, состоящих из мезофильных (для сыров отдельных видов) и термофильных молочнокислых стрептококов и молочнокислых палочек;
    - применение чистых культур пропионовокислых бактерий и активное пропионовокислое брожение при созревании сыров;
    - температура второго нагревания сырного зерна – 47-58С (в зависимости от вида сыра и способности зерна к обезвоживанию);
    - пониженная влажность сыра после прессования (38-42%);
    - определенный уровень активной кислотности сырной массы на каждом этапе производства, ед. рН: после прессования – 5,5-5,8, в трехсуточном сыре – 5,3-5,4, зрелом – 5,5-5,7;
    - пониженное содержание в сырах поваренной соли (0,8-2,5);
    - применение в процессе созревания сыра нескольких температурных режимов (в основном 10-12С и 20-25?С).

    ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

    1. Приёмка и оценка качества молока
    2. Очистка и охлаждение молока
    3. Резервирование и созревание молока
    4. Нормализация и пастеризация молока
    5. Свертывание молока, обработка сгустка

     
             
    127299, Москва, ул. Космонавта Волкова, 12 (МОСЭП)
    Тел.: (495) 740-21-32, e-mail: n7402132@mail.ru
    ICQ: 698036004, Skype: STORMMOS